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耐磨弯头施工有哪些注意问题

                    耐磨弯头施工有哪些注意问题

                                              瑞亚电力

工业弯头的磨损一直是影响文明生产的一个因素,随着科学技术不断发展,材料也不断创新,相继出现铸石、铸钢、合金、离心浇注复合陶瓷等材料。其中管道内衬氧化铝陶瓷以其高、高硬度、耐氧化性好和较高的耐高低温强度性能,已成为一种应用较广泛材料,占据了世界特种陶瓷市场份额(材料)的80%左右。

弯头是采用耐温胶将特种刚玉陶瓷片粘贴在钢管弯头内部,解决了火电、冶金、钢铁、水泥等行业输料弯头部分磨损严重的问题,同时采用钢管弯头和陶瓷片粘贴综合解决的办法,便于替换和施工。

弯头在施工时要注意土质,地质以及周围其他方面的综合因素。对于陶瓷涂料在应用时较应该注意的是设备或者零件的承受温度。因为各种设备零件的温度不同,所以施工时要看设备零件的使用说明,以免造成设备的损坏。根据磨损介质和冲刷速度的不同,一般在风管、弯头和旋风分离器处的施工厚度为20mm,局部磨损严重的部位,如选粉机下料锥斗、下料溜槽等处,可以增加施工厚度至30mm或40mm.

在施工厚度为20mm的情况下,经过除油脂、除漆等底层后,直接在设备母板上焊接钢网,通常采用花网式焊接,焊点之间的间距为200mm~300mm.然后将现场搅拌均匀的陶瓷干粉、水、钢纤维的混合物涂抹上即可。由于陶瓷涂料的常温固化速度非常快,因此,每次搅拌好后应尽快完成施工,这个施工时间期限根据现场温度的不同,一般为30min~60min.残留的混合物在开始凝固后就不能继续使用了。

在施工厚度超过20mm的情况下,则需要先在设备母板上焊接隔离钢筋。施工厚度为30mm时,采用6mm的钢筋;施工厚度为40mm时,采用8mm~10mm的钢筋;然后再在钢筋上焊接钢网,搅拌、涂抹程序与施工厚度20mm时一样。

如果是高温情况下的应用,例如三次风阀门,则先在阀体上安装耐火浇注料,其厚度根据母板使用的材质和许可的热耗来确定。然后再在耐火浇注料表面焊接钢网,涂抹陶瓷涂料。

定向纤维的使用增强了陶瓷涂层的韧性,使其具有抗形变能力,因此无论是在现场安装好的设备上施工,还是在车间里施工完毕后再吊装,都不会影响它的强度和使用寿命。

弯头陶瓷涂料常温下(20℃)养护3天就可以达到所需要的强度和硬度,就可投入使用。

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